消失模模具在生
產制造的過程中，涂料的使用制作是很重要的，如果涂料性能不好，或者說施工制作不好的情況下，就會影響到鑄造效果，從而造成殘次品出現造成損失，所以消失模模具在生產制造的時候一定要注意涂料的材料以及涂料的制備和要求，從而做出符合使用要求的涂料。今天龍尊小編就來跟大家聊一聊消失模模具涂料的制備方法要求，一起來看看吧！
一、消失模涂料的制備方法與要求
1、制備研磨設備的選擇
涂料攪拌機要先對涂料進行粉碎、分散、乳化、混合，之后通過分散盤上下鋸齒的高速運轉的新型高效攪拌設備。對物料進行高速的強烈的剪切、撞擊、粉碎、分散,達到迅速混合、溶解、分散、細化的功能。也還有一些企業選擇使用研磨機，這種設備制作的涂料粒度均勻，對粉體進行高溫改性后涂掛性和附著力好, 但是原材料粒度較粗研磨時間較長，使用不方便，所以目前國外生產的涂料大部分是采用研磨的方式。
2、制備攪拌的要求
（1）進入攪拌步驟的時候，要注意保持涂料攪拌機內清潔干凈。
（2）干粉涂料和水的比例按照1 : 0.68~0.75左右控制，也可根據不同鑄件適當控制。
（3）啟動攪拌機，轉速控制在400 ~ 600轉/分鐘，先向攪拌桶 內加入稱好的水，然后緩慢加入干粉涂料，當加入大部分干粉后，攪拌桶內的涂料會變得很粘稠，這個時候不允許加水，應該停止加入干粉涂料，攪拌十分鐘左右，攪拌均勻再加干粉直至全部加完。
（4）攪拌2-3小時以后將轉速將至200轉繼續攪拌30分鐘， 檢測波美度。
（5）涂層厚度控制1.2-2mm,大件取上限，小件取下限。澆注系統涂層厚度控制在1.5-2.5mm 。
（6）應適當設計一些工裝(涼模架) ， 避免涂料因在死角處產生堆積，而產生裂紋，首遍烘干后應先修補才能做第二遍涂料。
（7）涂料烘干應分為兩部分，一是常溫烘干,烘干溫度20-25度，通風干燥，涼置3-4小時，涂層表面無明顯潮濕痕跡。二是烘房溫度控制在40-45度，要求循環風，放置4-6小時。
（8）要注意涂料保質期，攪好的涂料應該在規定時間之內用完，過期涂料不能使用。請務必注意首遍涂料表面質量，漏白現象應在首遍涂料之前處理好。
二、消失模涂層涂刷的方法
1、浸涂
進行浸涂的時候要注意將模具浮在涂料中，之后進行充分翻滾浸涂涂料，之后將涂層進行流平同時倒出內腔涂料。變換模具的角度，讓模具的涂層更加均勻。
2、流涂
流涂就是一種比較自然的涂法，是讓涂料進行流動，均勻的涂滿模具，但是這種方法有弊端，比較浪費涂料。
3、噴涂
噴涂就是使用噴槍，之后使用噴槍來對模具表面均勻的進行噴涂，這樣的話不但能夠節省涂料，在涂料的涂刷上也更加的均勻，不易出現問題。
以上就是消失模模具涂料的制備方法要求全部內容，實際上消失模模具涂料真的是很重要的 ，沒有涂料的話消失模模具是沒有辦法完成鑄造的，所以涂料是一定要有的，并且涂料需要符合要求，所以制備的時候要按照要求來進行制作。今天龍尊小編的分享就是這些了，大家如果有什么疑問可以進行留言或者是電話咨詢，龍尊歡迎您的咨詢與留言！
