消失模涂料的使用主要目的是為了防止出現(xiàn)粘砂以及氣孔還有砂眼等情況的出現(xiàn)，從而生產出質量好合格的鑄件，所以涂料在鑄造中是很重要的，不管是涂料的選用還是涂料的施工都是需要特別注意的，但是在進行施工的時候還是會有問題出現(xiàn)的，比較容易出現(xiàn)的就是有流痕還有脫落的情況，這些都是有影響的，那么造成這些現(xiàn)象的原因是什么呢？我們應該采取什么樣的措施進行解決呢？今天龍尊小編就來跟大家聊一聊消失模涂料有流痕且脫落的原因，下面就一起來看看吧！
一、涂料有流痕現(xiàn)象的原因及措施
1、有流痕現(xiàn)象的原因
（1）一般是因為涂料流動性差，且粘度高，涂料向下流動時不能滴落，從而產生嚴重的流痕。
（2）還有可能是因為涂料流出時壓力過大，流涂桿頭與型腔表面距離太近，涂料液對涂層表面形成沖擊，出現(xiàn)凸凹不平的痕跡。
（3）另外涂料流量小，流動不穩(wěn)定，在型腔的表面也是會形成流痕的。
2、流痕現(xiàn)象的解決措施
（1）在進行流涂時采用大流量從上到下迅速流完，不要長時間停留在砂型表面。
（2）盡量的提高涂料流動性流平性，降低粘度。
（3）加大流涂桿頭與型腔表面距離，一般距離為18-25mm左右為宜。
（4）可以采用扇形流涂桿頭。
二、涂料層脫落的原因及措施
1、涂層脫落的原因
（1）一般造成脫落現(xiàn)象的原因就是因為裝配過程中，操作者用風管吹型腔內浮砂時，涂料層表面偶爾會脫落。
（2）或者是因為涂料的涂層強度太低，附著性不強，所以比較容易脫落。
（3）另外涂料層與層之間沒有充分結合形成一個整體的情況下，也是會造成脫落現(xiàn)象出現(xiàn)的。
2、涂層脫落的措施
（1） 涂料中的粘結劑用量較小容易造成涂層強度不夠，所以要提高粘結劑在涂料中的比例。
（2）涂料沒有充分燃燒造成易影響層與層之間的結合。對于3噸以上鑄件容易發(fā)生涂層表面脫落現(xiàn)象，只要合理控制點火時間就能解決這方面問題，一般上箱流涂后3-5秒點火為宜，下箱流涂后5-7秒點火較好。也可采用煤氣火烘烤的方式，但時間不能過長，否則涂層會發(fā)生裂紋。
以上就是消失模涂料有流痕且脫落的原因及解決措施的全部內容，就以上內容來看涂料在施工的時候確實會出現(xiàn)問題，并且能夠影響到生產，所以在進行施工的時候要避免這些現(xiàn)象的出現(xiàn)，做好預防措施，這樣才能夠保證鑄件的生產合格。今天龍尊小編的分享就是這些了，大家如果有什么疑問可以進行留言或者是電話咨詢，龍尊
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